Linka na zaslepovanie kovových kruhov na výrobu plynových fliaš

Linka na orezávanie kovových kruhov je navrhnutá na výrobu kruhových oceľových polotovarov priamo z oceľových zvitkov. Vo výrobnej linke plynových fliaš sa tieto oceľové kotúče následne formujú do hornej a dolnej polovice valca pomocou hlbokého ťahania a súvisiacich procesov tvárnenia.

Kompletná linka môže integrovať nakladanie zvitkov, odvíjanie, vyrovnávanie, riadené podávanie, zaslepovanie kruhov, vykladanie hotového-kotúča a manipuláciu so šrotom. Kapacita lisu, šírka cievky, usporiadanie podávania, rozmery matrice a úroveň automatizácie môžu byť nakonfigurované podľa špecifikácií valca zákazníka a výrobných požiadaviek.

400-tonový lis je bežne používaná konfigurácia na výrobu oceľových diskov. Konečná kapacita lisu sa však musí zvoliť podľa priemeru kotúča, triedy materiálu, hrúbky ocele, mechanických vlastností, konštrukcie lisovnice a požadovaného výrobného výkonu.

Linka privádza zarovnaný oceľový pás do rezacieho lisu, kde sa pomocou špeciálnej matrice rozreže materiál na kruhové polotovary požadovaného priemeru.

Typická výrobná postupnosť zahŕňa:

1. Zaťaženie cievky

2. Odvíjanie

3. Vyrovnanie pásov alebo vyrovnanie

4. Servo-riadené kŕmenie

5. Zatemnenie kruhu

6. Hotové-dopravovanie alebo stohovanie diskov

7. Zber šrotu alebo rezanie

Zariadenie môže byť dodané ako integrovaná výrobná linka alebo konfigurované podľa existujúceho vybavenia dielne a výrobného usporiadania zákazníka.

Oceľový materiál predstavuje významnú časť nákladov na výrobu plynových fliaš. Z tohto dôvodu by mal byť vzťah medzi priemerom kruhu, šírkou cievky a usporiadaním polotovaru vyhodnotený pred dokončením konfigurácie linky.

Na základe požadovaného priemeru oceľového kotúča môžeme odporučiť alebo prispôsobiť vhodnú šírku cievky a usporiadanie podávania. To pomáha efektívne usporiadať kruhy cez oceľový pás, znížiť zbytočný odpad okrajov a zlepšiť využitie materiálu.

V závislosti od priemeru kotúča a šírky cievky môže linka používať priame podávanie alebo striedavé podávanie. Servo-riadený cik-cak podávací systém môže pás posúvať dopredu aj do strán, čo umožňuje usporiadať susedné kruhy v posunutom vzore tam, kde to materiál a podmienky procesu umožňujú.

Skutočná miera využitia materiálu závisí od:

1. Priemer oceľového kotúča

2. Šírka cievky

3. Požadovaný okraj okraja

4. Vzdialenosť medzi susednými polotovarmi

5. Vzor kŕmenia a hniezdenia

6. Štruktúra matrice

7. Hrúbka materiálu a mechanické vlastnosti

8. Požiadavky na stabilitu a bezpečnosť procesu

Pretože tieto faktory sa líšia od projektu k projektu, šírka cievky a plán vkladania by sa mali vypočítať podľa skutočného výkresu valca zákazníka a nie podľa pevne stanoveného štandardu.

1. Konfigurovateľné pre rôzne veľkosti oceľových diskov

Lis, matricu, podávací systém a zariadenie na manipuláciu-zvitkov je možné nakonfigurovať podľa požadovaného priemeru kruhu a hrúbky ocele.

2. Šírka cievky prispôsobená priemeru kruhu

Na základe priemeru disku zákazníka a usporiadania uloženia možno odporučiť vhodnú šírku cievky, aby sa znížilo plytvanie materiálom, ktorému sa dá vyhnúť.

3. Riadené podávanie cievky

Servopodávanie pomáha udržiavať konzistentný rozstup podávania a koordinuje pohyb pásu s lisovacím cyklom.

4. Integrovaný výrobný proces

Odvíjanie, vyrovnávanie, podávanie, vysekávanie a vykladanie materiálu je možné kombinovať do jednej koordinovanej linky, čím sa znižuje opakovaná manipulácia s materiálom medzi jednotlivými procesmi.

5. Vhodné na výrobu diskov plynových valcov

Linka dokáže vyrábať oceľové kotúče pre následné hlboké ťahanie do hornej a dolnej polovice plynovej fľaše. Konečná konfigurácia sa určuje podľa konštrukcie valca, špecifikácie materiálu a výrobnej kapacity.

6. Prispôsobiteľná úroveň automatizácie

Manuálne, polo{0}}automatické a viac automatizované možnosti manipulácie možno vyhodnotiť podľa rozpočtu zákazníka, požiadaviek na výstup a podmienok dielne.

Linka na orezávanie kovových kruhov sa môže použiť na výrobu kruhových polotovarov pre:

1. Horná a dolná polovica valca na LPG

2. Komponenty priemyselných plynových fliaš

3. Telesá hasiacich prístrojov

4. Koncové komponenty tlakovej{1} nádoby

5. Kovový riad a kuchynský riad

6. Kruhové kryty a iné lisované kovové výrobky

Pri výrobe plynových fliaš musia byť rozmery a materiál oceľového kotúča v súlade so schváleným dizajnom fľaše a príslušnými výrobnými normami.

Na prípravu vhodného technického návrhu uveďte:

1. Hotový-výkres valca alebo výkres oceľového disku

2. Požadovaný priemer oceľového kotúča

3. Stupeň materiálu

4. Hrúbka materiálu

5. Šírka cievky, ak už bola špecifikovaná

6. Vnútorný a vonkajší priemer cievky

7. Maximálna hmotnosť cievky

8. Požadovaná výrobná kapacita

9. Počet veľkostí diskov, ktoré sa majú vyrobiť

10. Preferovaná úroveň automatizácie

11. Dostupné usporiadanie dielne a napájanie

Ak šírka zvitku ešte nie je určená, môžeme vyhodnotiť vhodnú šírku na základe priemeru kruhu, usporiadania polotovaru a požiadaviek na výrobu.

FAQ

 

 

01.Môže linka produkovať rôzne priemery kruhov?

áno. Pomocou vhodných nástrojov a zmien parametrov možno vyrobiť rôzne veľkosti kruhov za predpokladu, že zostanú v rámci kapacitného a rozmerového rozsahu lisu, podávača a manipulačného systému zvitkov-. Každý požadovaný priemer by mal byť potvrdený počas technického hodnotenia.

02.Je 400-tonový lis vhodný pre každý kotúč plynovej fľaše?

Nie. 400-tonový lis je bežne používaná konfigurácia, ale vhodnosť závisí od priemeru kruhu, hrúbky ocele, pevnosti materiálu, konštrukcie lisovnice a požadovanej bezpečnostnej rezervy.

03.Môžete prispôsobiť šírku oceľovej cievky?

áno. Môžeme odporučiť vhodnú šírku cievky podľa požadovaného priemeru kruhu a usporiadania do seba. Cieľom je efektívne využiť dostupnú šírku pásu pri zachovaní potrebných rezných rezerv a stabilných podmienok podávania.

04.Aký je rozdiel medzi priamym podávaním a cikcakovým podávaním?

Priame podávanie posúva oceľový pás dopredu v jednom smere. Kŕmenie cik-cak kombinuje pohyb vpred s pohybom do strany, čo umožňuje usporiadať kruhy do striedavého vzoru. To, či je cik-cak podávanie vhodné, závisí od šírky cievky, priemeru kruhu, hrúbky materiálu a dizajnu linky.

05.Zahŕňa linka záslepku?

Kruhová záslepka môže byť zahrnutá a prispôsobená podľa požadovaného priemeru disku, materiálu a konfigurácie lisu.

06. Dá sa linka pripojiť k lisu na hlboké ťahanie?

Linka na vysekávanie kruhov vyrába ploché oceľové kotúče pre následný proces tvarovania. Môže sa plánovať ako súčasť kompletnej výrobnej linky na valce, ale spôsob prenosu medzi vysekávaním a hlbokým ťahaním závisí od požadovaného usporiadania a úrovne automatizácie.

LUZHEN dodáva linky na zaslepovanie kovových kruhov pre aplikácie na tvarovanie plynových fliaš a všeobecné-kovy. Parametre zariadenia je možné konfigurovať podľa priemeru oceľového kotúča zákazníka, špecifikácie materiálu, rozmerov cievok, výrobnej kapacity a dielenských podmienok.

Pošlite nám svoj výkres valca, rozmery kotúčov a špecifikácie ocele.Náš tím vyhodnotí kapacitu lisu, šírku zvitku, spôsob podávania, konfiguráciu matrice a usporiadanie linky pre váš projekt.